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06-05
2023
半导体图案化工艺流程之:刻蚀简析(1)
图案化工艺包括曝光(Exposure)、显影(Develope)、刻蚀(Etching)和离子注入等流程。其中,刻蚀工艺是光刻(Photo)工艺的下一步,用于去除光
05-25
晶圆背面研磨(Back Grinding)工艺简介
经过前端工艺处理并通过晶圆测试的晶圆将从背面研磨(Back Grinding)开始后端处理。背面研磨是将晶圆背面磨薄的工序,其目的不仅是为了减
05-17
碳化硅MOSFET性能的优势与技术的难点
引言碳化硅功率器件近年来越来越广泛应用于工业领域,受到大家的喜爱,不断地推陈出新,大量的更高电压等级、更大电流等级的产品相继推出,
05-05
6英寸4H-SiC晶体冷却过程中籽晶与籽晶托粘附收缩分离方法
介绍碳化硅是最具吸引力和发展前景的宽带隙半导体材料之一。商用SiC功率器件最近用生长在直径6英寸的n型4H-SiC衬底上的SiC外延层制成。然而
04-25
激光在碳化硅半导体晶圆制程中的应用
碳化硅是一种性能优异的第三代半导体材料,具有光学性能良好、化学惰性大、物理特性优良的特点,包括带隙宽、击穿电压高、热导率高和耐高温
04-20
缺陷密度对4H-SiC衬底力学特性的影响
介绍结构扩展和点状缺陷的存在不仅会从电气角度影响SiC器件的性能,还会从机械角度影响SiC器件的性能。众所周知,SiC缺陷不利于电气可靠性
04-17
用钌钝化氮化镓
来自印度的一个团队正在率先使用钌溶液来钝化GaN表面。有效的钝化对于优化GaN器件的性能至关重要,因为它消除了氧杂质和
04-14
离子注入介绍
离子注入是指当真空中有一束离子束射向一块固体材料时,离子束把固体材料的原子或分子撞出固体材料表面,这个现象叫做溅射;而当离子束射到
03-22
干法蚀刻(dry etch)与湿法蚀刻(wet etch)原理(4)
氮化硅刻蚀氮化硅普遍应用于形成隔离的工艺中。图5显示了以双载流子晶体管为主的IC晶体管制造,采用了单晶硅和氮化硅刻蚀的隔离工艺。图5绝
干法蚀刻(dry etch)与湿法蚀刻(wet etch)原理(3)
图2湿法刻蚀轮廓示意图图3 酒杯状接触窗孔硅刻蚀单晶硅刻蚀用来形成相邻晶体管间的绝缘区,多晶硅刻蚀用于形成栅极和局部连线。硝酸(HNO3
干法蚀刻(dry etch)与湿法蚀刻(wet etch)原理(2)
化学蚀刻主要用含碳氟气体(CxFr),基本原理是F自由基与Si结合生成气态的SiF4碳氟气体(CF4,CHF3,C3F:等)在化学蚀刻过程中生成的不饱和
干法蚀刻(dry etch)与湿法蚀刻(wet etch)原理(1))
1 干法刻蚀 干法刻蚀主要是指等离子体刻蚀,等离子体刻蚀主要采用两种放电模式,即电容耦合放电和电感耦合放电。在电容耦合放电模